焙烧温度过高球团会产生粘结

焙烧温度过高球团会产生粘结

        生球经干燥预热后下降到竖炉焙烧段。国外竖炉球团最佳焙烧温度保持在1300-1350℃，我国竖炉球团焙烧温度较低，一般燃烧室温度为1150℃ ，甚至低到1050℃ ，竖炉料层温度为1200-1250℃ 左右。其原因是一方面我国磁精矿品位较低，含sio2 较高，焙烧温度过高球团会产生粘结，破坏炉况顺行；另一方面是我国竖炉都是采用低热值高炉煤气为燃料。除此之外，与我国竖炉导风墙加干燥床的特有结构也有关。

　　整个竖炉断面上温度分布均匀是获得质量均匀球团矿的先决条件。温度分布状况又是直接受气流分布所影响的。由于料柱对气流的阻力作用，使燃烧气流从炉墙往料柱中心的穿透深度受到限制，因而也局部地限制了可得到的热量，所以鸡粪烘干机也影响到竖炉断面上温度的均匀分布。因此燃烧室热废气通过火道口进到竖炉内的流速，应尽可能保证竖炉断面温度分布均匀。气流速度愈大，对球层穿透能力就愈强，炉子断面温度也愈均匀。气流速度过小，对球层穿透能力就弱，因而使炉子中心焙烧温度过低，球团矿达不到理想的固结状态。一般燃烧气流速度应为3.7-4.0m/s 。但流速过大，会使电耗大，另外还会造成炉料喷出或引起炉料层表面流态化等问题。