海程骋 苏州浸渗机械设备有限公司采用标准化浸渗封孔技术，为您提供高品质、快速的浸渗封孔代加工处理，解决由于内部微孔或表面缺陷而带来的金属铸件和粉末冶金制品的质量问题，包括： 　 
        ① 金属铸件浸渗封孔（解决泄漏问题） 　 
        ② 粉末冶金制品树脂封孔（解决电镀不良、泄漏、腐蚀问题） 　 
        ③ 多孔性材料的改性处理（导电性、物性、耐性改良等）

     如需上述浸渗封孔处理，请立即拨打 0512-67164577   13862418760

工艺：

特点： ● 标准工艺，各技术参数标准设置，严格监测，浸渗合格率接近100% 　 
                ● 浸渗后工件表面干净整洁，无白粉，无碰伤，不变色，不生锈，不长毛，螺纹孔不残留浸渗剂 　 
                ● 处理快捷，交货及时

处理对象 　 　 
■ 粉末冶金制品 　 
     ● 各种材质的粉末冶金制品，包括汽车摩托车零部件、机械设备零部件、器械装置零部件、电动工具、齿轮件、
          皮带轮、异形结构件等。

■ 金属铸件 　 
     ● 各种汽车发动机铸件，缸体、缸盖、各种箱体、壳体，汽车空调压缩机件，油泵体、油泵座，进气岐管，水箱，耐压机械
          器械部件，各种受压气、水、液管及控制阀、仪表件等。
     ● 其他多孔性材料（金属、陶瓷、木材等）的表性改性处理 

、含浸液规格、型号：

二、浸透液质量检验方法：
a、用玻璃试管盛1/3管胶放入90°C热水中，在15分钟内固化为合格；
b、用玻璃试管盛3/1管胶放入70°C热水中，在25分钟内不固化则稳定性合格。

固化后的耐化学介质和耐溶剂性能表（节选）
渗透密胶耐化学性和耐介质性能很好。
以下部分举例了一些工业液体，并判断了密封剂承受所列液体时表现出的相对能力。

如需了解其他介质和含浸液的关系，欢迎致电本公司技术部。

三、有机浸渗的优点

a、操作简单，效率高，45分钟可完成一个浸渗流程，工件合格率98%以上。
b、100%反应固化不收缩，固化物坚韧老化，耐化学介质优良，可密封1.5um的超细微孔。
c、容易清洗，不影响工作表面精度，不腐蚀金属，对操作人员及环境无害。
d、粉末冶金件烧结后即浸渗，可使刀具受力均匀，加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。
e、铸件在电镀，喷漆前浸渗，可延长零件寿命，并使表面处理质量优良。
f、浸渗每吨工件消耗约4公斤的胶液。
g、与无机硅酸盐及合成树脂成本较低，虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一，但综合比较报废铸件成本，能源消耗，因极大提高效率而节省的工作时间成本，用热固化浸渗工艺将使成本大大降低。

四、性能机理
a、固化机理 T88、T90借助升高温度来引发单体的聚合反应，形成一种热固性塑料，借此填充孔隙。
b、基本性能 成分：T88、T90主要由甲基丙烯酸酯类单体的混合物组成。