点击图片查看原图
焦炉除尘地面站系统用于导通除尘器与拦焦车集尘罩,使焦侧烟尘通过此干管进入除尘地面站进行处理,是移动尘源与固定设备之间的连接通道.出焦集尘干管由固定接口翻板阀、伸缩器、平衡翻板阀、干管端部消音器组成.固定翻板阀由阀板、支臂、管体等部分组成.焦炉出焦时,拦焦车的液压推杆将该翻板阀的翻板推开,阀门控制杆旋转75度使阀门打开,拦焦车导管的可伸缩接口与该翻板阀端面对接,使含尘烟气由拦焦车集尘罩进入由固定翻板阀组成的集尘干管;推焦完成后,拦焦车上的液压推杆及可伸缩接口退回,该翻板阀关闭,完成一炉除尘计划.固定翻板阀处于高温状态又处于经常开、闭状态,受热不变型,采用U型骨架周边均布,使阀板长期使用不变型,在密封处加金属丝石棉密封专用特制垫,保证阀门密封效果;每组翻板阀之间、翻板阀与直管段之间以及平衡阀、伸缩节和端部消声器法兰之间使用金属缠绕垫,静密封漏气率低于0.5%.
80万吨焦炉除尘地面站设计采用的装煤阻火布袋除尘地面站工艺除尘效率高,烟尘经除尘地面站设备净化后,烟尘收集率在95%以上,除尘效率达99.5%以上,外排气体含尘浓度低于国家排放标准,符合环保标准要求.
由于焦炉的工艺特点即炼焦用煤挥发份,装煤时会产生大量的烟尘,针对装煤烟尘烟气含湿量大，露点温度比较高,且烟尘呈絮状,漂浮性很强等特点,焦化厂治理大气环境污染采用阻火布袋焦炉除尘地面站系统,除尘效果十分理想.改进了导套的升降及上下定位控制.将套筒由电液推拉杆牵引的上下移动改为电磁铁控制配重的杠杆,以带动套筒上下移动.不仅限位准确,操作可靠,也可用人工操作杠杆来带动套筒,既省力又方便.
焦炉炉顶消烟除尘车应用及效率
2011年6～9月,公司先后制作安装了2台新型消烟除尘车,新安装的2台消烟除尘车分别于2011年7月和9月投入使用.两台消烟除尘车自使用至今运行正常.不仅消烟除尘系统布置合理、设备简单、整车重量轻、电耗低、运行平稳、维修量少,而且操作简单可靠,在一定程度上减轻了工人的劳动强度.经我公司改造后炉顶消烟除尘车的消烟除尘效果极为明显,只在开始的十几秒内有少量黑烟排放,以后就排放白色蒸汽.机侧炉门处基本无黄烟冒出.2003年9月,环境监测中心站对该焦炉滤袋消烟除尘车进行监测,其结果外排气体符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）二级标准120mg/m3.
80万吨焦炉除尘地面站设计采用的装煤阻火布袋除尘地面站工艺除尘效率高,烟尘经除尘地面站设备净化后,烟尘收集率在95%以上,除尘效率达99.5%以上,外排气体含尘浓度低于国家排放标准,符合环保标准要求.
由于焦炉的工艺特点即炼焦用煤挥发份,装煤时会产生大量的烟尘,针对装煤烟尘烟气含湿量大，露点温度比较高,且烟尘呈絮状,漂浮性很强等特点,焦化厂治理大气环境污染采用阻火布袋焦炉除尘地面站系统,除尘效果十分理想.改进了导套的升降及上下定位控制.将套筒由电液推拉杆牵引的上下移动改为电磁铁控制配重的杠杆,以带动套筒上下移动.不仅限位准确,操作可靠,也可用人工操作杠杆来带动套筒,既省力又方便.
焦炉炉顶消烟除尘车应用及效率
2011年6～9月,公司先后制作安装了2台新型消烟除尘车,新安装的2台消烟除尘车分别于2011年7月和9月投入使用.两台消烟除尘车自使用至今运行正常.不仅消烟除尘系统布置合理、设备简单、整车重量轻、电耗低、运行平稳、维修量少,而且操作简单可靠,在一定程度上减轻了工人的劳动强度.经我公司改造后炉顶消烟除尘车的消烟除尘效果极为明显,只在开始的十几秒内有少量黑烟排放,以后就排放白色蒸汽.机侧炉门处基本无黄烟冒出.2003年9月,环境监测中心站对该焦炉滤袋消烟除尘车进行监测,其结果外排气体符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）二级标准120mg/m3.
